[中國石油新聞中心]長期以來,廣東石化堅持安全管理“不偏向”、隱患排查“不松勁”、引導帶動“不走樣”,“三拳”合力護航安全生產。
上下齊管 安全管理“不偏向”
在廣東石化相關負責人的手機上,安全環保管控系統成為他們每天必看的一項。對他們而言,每天第一件事就是瀏覽作業安全管理、環保地圖和雙重預防系統等信息,從而了解公司每天高風險作業預約、作業數量和具體作業類型等相關信息,掌握公司重大危險源風險排查及隱患治理情況。
“歷史同期發生的生產安全事故教訓、極端氣候可能帶來的風險、監督檢查中發現的典型問題、圍繞集團公司‘八大安全風險、六項較大風險’可能存在的其他風險……”這是廣東石化每套生產裝置外操室門外懸掛的月度安全風險提示函上的內容,提示函每月一更新,懸掛位置明顯,員工進出外操室都能清楚地看到。
廣東石化將各部門常務副經理設置為安全總監,推行安全總監每月觀察與溝通活動,通過安全總監入現場、看狀態、查行為、督管理,對現場人的不安全行為、物的不安全狀態、管理落實不到位的情況進行檢查整改。
2月16日,碼頭運行部副經理、安全總監于衛星發現廣東省揭陽市惠來縣發布大霧黃色預警,碼頭能見度不足100米,對船舶靠離泊計劃和安全作業造成巨大影響。碼頭運行部通過甚高頻系統每15分鐘向船舶通報1次氣象動態。同時,創新實施“窗口期接力”作業模式,及時掌握霧航動態,提前辦理“凱粵”輪離泊及“查爾斯”輪靠泊聯檢手續,實現手續辦理時間壓縮1.5小時。
風險管控 隱患排查“不松勁”
2024年,廣東石化生產經營全面進入生產序列第一年,安全工作被擺在突出位置,公司通過夯實“責任鏈”引領管理提升。每一名員工都是安全生產責任人,沒有旁觀者。為此,公司開展了員工不安全行為大討論,重點組織制定不安全行為糾正預防措施,將討論成果與員工日常操作行為相結合,形成操作規程(操作卡)、應急處置卡。
在廣東石化廠前區綜合樓辦公室,每天早上7時30分左右,有10余人到崗后的第一件事就是佩戴好氣體分析儀、過濾式防硫化氫面具、執法記錄儀,之后趕到煉油、化工、石油焦制氫等各套裝置進行安全大檢查。
這些身著藍色工服的檢查人員是廣東石化聘請的安全檢查專家團隊。他們每天不僅在各套裝置里巡查6個多小時,而且有的時候午飯都顧不上吃,檢查回來就要坐在電腦前梳理檢查出來的問題并進行討論。
上海博柯廣東石化項目經理劉學飛介紹,作為服務的專家團隊,他們壓緊壓實屬地及承包商主體安全管理責任,以大數據統計分析為指導提升監督管理的深度和廣度,以檢查問題及百票違章率等數據,組織對各屬地單位、各承包商安全網格化責任區域、責任人進行點評,促進各屬地及承包商自主管理。對排名靠后的區域及負責人進行通報,開展約談、考核直至黑名單處理。
化工一部有著國內最大規模采用自主技術的乙烯裝置。部門在隱患排查中,將專項排查和全面排查相結合,做到“一周一查一整改”,形成“檢查上周周檢整改情況、分析本周周檢問題、列舉具體問題清單”的管理機制,讓全員在風險管控和隱患排查工作中做到精準識別風險,建立照單消除隱患的銷項管理模式。
儲運生產部在面對濕硫化氫環境下的腐蝕難題時,提高檢測頻率,對罐區的關鍵設備設施進行防腐涂層處理,定期對設備進行維護保養,及時清理設備表面的腐蝕產物和污垢,物料儲罐、工藝管道整體橇裝設備設施等平均使用壽命可延長至少3年。
嚴管厚愛 引導帶動“不走樣”
今年第一季度,公司推出了安全生產相關活動,重點強化平穩生產,加大監督檢查力度,嚴格監管,對嚴肅問題進行考核追究。對典型違章、重復性問題進行升級管理,嚴格落實“安全記分”,對現場作業管控不到位、問題多的管理人員、違章多的人員進行約談,增強他們的安全意識。
今年年初,化工一部乙烯加氫三班崗位外操牛永永在巡檢中發現,二段加氫反應器進料加熱器凝液調節閥處發生泄漏,若不及時處理,高溫介質或會引發人員燙傷,甚至影響反應器運行效果,造成產品指標波動。工藝、設備工程師管信澤、楊繼承充分考慮到切換至跨線過程中可能發生的反應器飛溫、產品指標波動等風險,他們組織人員一邊緩慢微開跨線閥,一邊緩慢關閉泄漏閥,用了將近6小時,完成了處置工作。
“班長,脫丁烷塔頂回流罐D0204干氣流量下降,塔壓力升高,請立即檢查回流罐壓控閥。”2月10日凌晨3時20分,煉油三部加氫裂化副班長何雄輝的對講機里傳來內操王啟龍的匯報聲。
370萬噸/年加氫裂化裝置脫丁烷塔塔頂液送至一聯合輕烴分離裝置,是公司總流程的重要組成部分,一旦干氣不能外排,將造成裝置停工。危急時刻,煉油三部干部員工認真分析隱患問題發生的原因,連續奮戰35個小時成功消除了干氣線堵塞隱患,避免加氫裂化裝置臨時停工。
自開工投產以來,廣東石化對立查立改問題、重復性問題、典型問題、零容忍問題,堅持每日公示、每周通報、每月預警,始終堅持底線思維、頂格處理、硬性兌現。持續推行兩年一輪重獎重罰管理與發現重大隱患獎勵兌現。2024年,各類問題整改完成率達100%。
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