近日，中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會發(fā)布了2023年中國石油和化工行業(yè)經(jīng)濟運行情況。2023年，石化行業(yè)經(jīng)濟運行低位回升，呈現(xiàn)出較強的韌性，為國家能源安全和經(jīng)濟社會發(fā)展提供了堅實保障。2024年是實施“十四五”規(guī)劃的關鍵一年，國際環(huán)境更趨嚴峻復雜，世界經(jīng)濟不確定性因素進一步增加，我國石化產(chǎn)業(yè)要實現(xiàn)高質量發(fā)展，將圍繞哪些重點開展工作？確立什么樣的目標？中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會副會長傅向升在題為《增強信心 加快轉型 奮力開創(chuàng)穩(wěn)中求進、以進促穩(wěn)新局面》的報告里，對上述問題進行了解答。
新型工業(yè)化 “進”有新思路
新型工業(yè)化是實現(xiàn)高質量發(fā)展的重要引擎，石化產(chǎn)業(yè)作為國民經(jīng)濟的重要支柱產(chǎn)業(yè)，也是資源型能源型和基礎性重要配套產(chǎn)業(yè)，這就決定了石化產(chǎn)業(yè)應首先實現(xiàn)新型工業(yè)化，石化產(chǎn)業(yè)的新型工業(yè)化應走在國民經(jīng)濟其他領域的前面。
一方面，石化產(chǎn)業(yè)作為資源型和能源型產(chǎn)業(yè)，其新型工業(yè)化的重要特征應該是科技水平高、資源消耗少、“三廢”排放低、經(jīng)濟效益好，只有建成這樣的現(xiàn)代化石化產(chǎn)業(yè)體系，才符合未來產(chǎn)業(yè)發(fā)展的要求，才是核心競爭力強、為人類創(chuàng)造美好生活的新型工業(yè)化。
另一方面，石化產(chǎn)業(yè)作為基礎性重要配套產(chǎn)業(yè)，新型工業(yè)化水平只有走在其他工業(yè)領域前面，才能為中國式現(xiàn)代化作出應有貢獻?；瘜W肥料、農(nóng)藥工業(yè)的新型工業(yè)化，是農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化的前提和基礎；涂料、顏料的新型工業(yè)化，是建筑、高端涂裝制造業(yè)實現(xiàn)新型工業(yè)化的前提和基礎；合成纖維單體及染料、飼料添加劑（維生素、蛋氨酸）等精細化學品的新型工業(yè)化，直接關系紡織、現(xiàn)代飼養(yǎng)業(yè)等國民經(jīng)濟重要領域的新型工業(yè)化；合成材料、化工新材料、高性能復合材料等的新型工業(yè)化水平，直接決定著汽車、軌道交通、大飛機及國防軍工、航空航天等重要領域的新型工業(yè)化；高端膜材料、高性能纖維材料、生物合成等的新型工業(yè)化，與新能源、電子信息、探月工程、生命健康等領域的新型工業(yè)化密切相關。
由此可見，離開了石化產(chǎn)業(yè)的新型工業(yè)化，一個國家的新型工業(yè)化體系將難以形成；如果石化產(chǎn)業(yè)的新型工業(yè)化落在后面，一個國家的新型工業(yè)化進程就會嚴重受挫。這就是發(fā)達國家優(yōu)先發(fā)展石化產(chǎn)業(yè)，尤其是化工新材料、特種功能材料、專用化學品的關鍵所在。所以，我國石化產(chǎn)業(yè)的新型工業(yè)化，一定要通過高水平科技自立自強、加快綠色低碳轉型等扎實推進，特別是以數(shù)字化轉型和智慧化升級為抓手，通過智慧車間、智能工廠、智慧化工園區(qū)的建設，加快智能化改造和網(wǎng)絡化連接，讓石化產(chǎn)業(yè)的新型工業(yè)化為實現(xiàn)中國式現(xiàn)代化發(fā)揮應有的作用、作出更大貢獻。
創(chuàng)新驅動 “進”有新突破
堅持創(chuàng)新在我國現(xiàn)代化建設全局中的核心地位。創(chuàng)新是石化產(chǎn)業(yè)和企業(yè)邁向新型工業(yè)化和實現(xiàn)高質量發(fā)展的關鍵要素、第一驅動力。近年來，油氣勘探技術、化工新材料、專用化學品、現(xiàn)代煤化工等重點領域取得了一批重大成果，但創(chuàng)新能力不強一直是我國實現(xiàn)石化強國目標的短板和制約。新時代高質量發(fā)展要求我們著眼高水平科技自立自強和自主可控，推進關鍵核心技術攻關，促進產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈安全穩(wěn)定，提高全要素生產(chǎn)率，提升發(fā)展質量和效益。石化行業(yè)要聚焦“四個面向”，深入實施創(chuàng)新驅動戰(zhàn)略，構建行業(yè)創(chuàng)新體系，強化科技戰(zhàn)略支撐，以自立自強為核心，攻克一批制約行業(yè)發(fā)展的“補短板”技術和“卡脖子”技術，搶占一批科技制高點，大力推動跨領域跨行業(yè)協(xié)同創(chuàng)新，通過組織實施創(chuàng)新工程和組建創(chuàng)新平臺，突出關鍵共性技術研發(fā)，突破一批關鍵技術，研制一批高端產(chǎn)品，推動由石化大國向石化強國邁出關鍵性步伐。
在新型煉油技術創(chuàng)新上，加快劣質渣油低碳深加工技術升級，開發(fā)組分煉油、分子煉油及原油（重油）直接制化學品技術，提升原油（重油）催化裂解、低碳烷烴脫氫、加氫裂化反應過程效率與選擇性，加大綠色高效自主的煉油催化劑的開發(fā)應用力度。
現(xiàn)代煤化工領域的創(chuàng)新，要實施重大技術裝備攻關工程，加快產(chǎn)業(yè)化技術優(yōu)化升級，推進原始創(chuàng)新和集成創(chuàng)新。加快高性能復合新型催化劑、合成氣一步法制烯烴、一步法制低碳醇醚等技術創(chuàng)新，實現(xiàn)煤制芳烴的產(chǎn)業(yè)化突破；聚焦大型高效煤氣化、新一代高效甲醇制烯烴等技術裝備及關鍵原材料、零部件，推動關鍵技術首批（次）材料、首臺（套）裝備、首版（次）軟件產(chǎn)業(yè)化應用；優(yōu)化調(diào)整產(chǎn)品結構，加快煤基新型合成材料、先進碳材料、可降解材料等高端產(chǎn)品生產(chǎn)技術的開發(fā)應用；推動現(xiàn)代煤化工與可再生能源、綠氫、CCUS（碳捕集、利用與封存）等耦合創(chuàng)新發(fā)展；推動現(xiàn)代煤化工裝備數(shù)字化建設，培育一批智慧生產(chǎn)典型場景。
化工新材料領域關鍵是增強自主創(chuàng)新能力，主要聚焦關鍵核心技術、重大共性技術和材料的高性能化，以及已建成裝置的連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)，加大技術創(chuàng)新力度，重點突破高端聚烯烴、聚烯烴彈性體、高端EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）、EVOH（乙烯-乙烯醇共聚物）薄膜、長碳鏈尼龍和芳香族尼龍，以及一部分關鍵單體、生物基新材料和性能優(yōu)異的可降解材料等產(chǎn)品的研發(fā)生產(chǎn)。
綠色低碳轉型 “進”有新成效
推動經(jīng)濟社會發(fā)展綠色化、低碳化是實現(xiàn)高質量發(fā)展的關鍵環(huán)節(jié)。石化產(chǎn)業(yè)是資源型和能源型產(chǎn)業(yè)，在貫徹“碳達峰碳中和”戰(zhàn)略、邁向新型工業(yè)化的進程中，面臨綠色化和低碳化發(fā)展的新要求和新形勢，挑戰(zhàn)更為艱巨也更為嚴峻。
與發(fā)達國家和海灣地區(qū)以石油、天然氣和輕烴為原料不同，我國石化領域無論是原料用能還是燃料用能，以煤炭為原料的比重過大，碳排放量遠高于以天然氣和石油為原料的碳排放量。與發(fā)達國家相比，我國石化產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品結構也偏重，大宗基礎產(chǎn)品和通用材料過剩，而高端產(chǎn)品和高性能材料短缺。發(fā)達國家主要以化工新材料、功能化學品為主。生產(chǎn)基礎化學品的過程中，物耗、能耗、排放都遠高于精細化學品和高性能材料。這就要求我們立足國情和資源稟賦，立足石化產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀，在加快綠色低碳轉型中推動石化產(chǎn)業(yè)高質量發(fā)展。
煉化企業(yè)要積極采用清潔能源、綠電替代，推進現(xiàn)有燃煤自備電廠（鍋爐）清潔能源替代，積極探索研究太陽能供熱在煉油過程中的應用，逐步降低煤炭消費比例，提升可再生能源消納水平。加大應用短流程、反應過程強化、催化裂化余熱發(fā)生超高壓蒸汽技術等低碳生產(chǎn)工藝，加強甲烷與揮發(fā)性有機物的協(xié)同管控。加快CCUS示范應用，有效降低碳排放，探索開展制氫尾氣及催化裂化煙氣二氧化碳直接轉化、二氧化碳干重整、二氧化碳加氫制油品和化學品技術示范。探索與可再生資源融合發(fā)展，大力發(fā)展可再生資源制氫，開展綠氫煉化示范工程，推進綠氫替代，逐步降低煤制氫用量。研究制定低碳煉油技術評價標準，探索開展煉油企業(yè)碳排放計量、監(jiān)測試點。
化解產(chǎn)能過剩 “進”有新舉措
產(chǎn)能過剩問題已成為困擾行業(yè)和企業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展的突出問題。21世紀以來，我國石化產(chǎn)業(yè)發(fā)展很快，產(chǎn)品不斷豐富、規(guī)模不斷擴大、產(chǎn)業(yè)集中度逐步提升，基礎化學品呈現(xiàn)過剩狀態(tài)，而高端專用化學品和高性能材料主要靠進口。高端專用化學品和高性能材料恰恰是我國高端制造業(yè)、戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，以及電子信息、航空航天等領域不可或缺的重要配套材料，如果對外依存度過高，我國的產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈安全風險就過高。
“十三五”以來，化工新材料、專用化學品、高性能纖維、高端膜材料等都取得了新的突破和新的進步，但化解大宗基礎產(chǎn)品和通用材料產(chǎn)能過剩的效果不夠顯著，甚至有的產(chǎn)品產(chǎn)能過剩的狀況有增無減。
化解產(chǎn)能過剩首先要轉變發(fā)展理念。國內(nèi)很多企業(yè)今天“積木式操作，只加不減”“以大為強”的拼投資、拼規(guī)模的發(fā)展模式和理念，正是跨國公司六七十年前走過的路。如今已經(jīng)進入全球化競爭的時代，尤其是國內(nèi)市場也已成為國際競爭的大平臺，必須轉變慣性的發(fā)展理念和傳統(tǒng)的發(fā)展模式。
化解產(chǎn)能過剩的關鍵是貫徹落實好產(chǎn)業(yè)政策?；猱a(chǎn)能過剩需要石化行業(yè)領會并貫徹好中央經(jīng)濟工作會議精神，完整準確全面貫徹新發(fā)展理念，貫徹落實好與時俱進的產(chǎn)業(yè)政策。
化解產(chǎn)能過剩的重要措施是深化供給側結構性改革。當前石化產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)能過剩，主要還是大宗基礎產(chǎn)品和通用材料過剩嚴重，而高端專用化學品和高性能材料還有一定的量依賴進口。這證明國內(nèi)企業(yè)通過創(chuàng)新和研發(fā)，以深化供給側結構性改革改善供給、拓展市場，進一步增加供應種類和型號、進一步提升產(chǎn)品的質量水平和穩(wěn)定性、進一步提升企業(yè)的供給能力十分必要，也有著較大的發(fā)展空間。
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