2023 年 12 月 31 日凌晨 1 時，廣東石 化新建 20 萬噸 / 年聚丙烯裝置擠壓機首次投料開車一次成功，打通全流程并產(chǎn)出合格產(chǎn)品，標志著廣東石化煉化一體化項目自 2018 年底項目建設正式啟動以來，所有裝置全面進入正式生產(chǎn)運營階段。
廣東石化煉化一體化項目位于廣東省揭陽市惠來縣大南海國際石化工業(yè)區(qū)，占地 953 公頃，總投資 654 億元。項目年加工原油能力 2000 萬噸，年產(chǎn)乙烯產(chǎn)品120 萬噸、芳烴產(chǎn)品 260 萬噸，并配套建設 30 萬噸級原油碼頭和 5 千噸至 10 萬噸級產(chǎn) 品碼頭，工藝裝置 41 套。
園區(qū)環(huán)保治理方面，該項目充分運用脫硫脫硝、低碳燃燒等綜合性先進工藝，最大限度降低有機氣體排放量，確保廢氣排放始終滿足國家和地方標準要求。針對廢水排放，在煉化生產(chǎn)裝置及罐區(qū)建立了全覆蓋的污水預處理設施;在地下水和土壤污染防治上，劃分了“重點、一般、非污染”三類防治區(qū)并落實防滲措施。通過在污水處理廠內(nèi)系統(tǒng)處理不同的污水，水的重復利用率達到 80%，使煉油的噸水消 耗降低到每噸原油消耗 0.14 立方米水，達 到行業(yè)先進水平。
此外，該項目將環(huán)境監(jiān)管與智能化工 廠深度融合，建立全廠環(huán)保地圖，使廢水、 廢氣、固廢貯存設施和空氣質(zhì)量等重點控 制部位具備實時監(jiān)控功能，探索實現(xiàn)以大 數(shù)據(jù)分析為基礎的風險預警、過程管控的 環(huán)保智能化管理。
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