以下是發布會現場實錄：
下午4時，新聞發布會正式開始。張海云主持會議，向到會記者表示歡迎并介紹相關情況。
發布會主持詞
張海云
各位媒體朋友、各位領導同事：
大家下午好！歡迎大家參加“中國石油廣東石化全面投入商業運營”新聞發布會。
在全黨全國全面深入學習貫徹黨的二十大精神、扎實推進學習貫徹習近平新時代中國特色社會主義思想主題教育走深走實，當前經濟社會全面恢復常態化運行、經濟發展呈現回升向好態勢之際，中國石油牢記囑托，感恩思進、感恩奮進，努力把習近平總書記的殷殷囑托轉化為做好工作的實際行動，當好能源保供“頂梁柱”，在保障國家能源安全中展現更大作為。今年年初以來，中國石油統籌推進生產經營、提質增效、改革創新和綠色轉型，一季度實現凈利潤436.24億元，同比增長12.1%，實現了高質量開局。今天廣東石化全面投入商業運營就是其中一道亮麗風景。
廣東石化全面投入商業運營是中國石油集團黨組堅持以習近平新時代中國特色社會主義思想為指導，完整準確全面貫徹新發展理念，高質量推進世界一流企業建設的標志性成果，是學習貫徹習近平新時代中國特色社會主義思想主題教育的重要實踐成果，展現了中國石油發展方式基本實現從注重規模速度向更加注重質量效益的深刻轉變，展現了中國石油自主創新能力基本實現從跟跑為主、局部領先向部分領跑、整體提升的深刻轉變。
廣東石化煉化一體化項目從建設到試產、投產，再到全面投入商業運營，始終得到媒體朋友的關心關注和報道傳播。戴厚良董事長專門委托我向各位記者朋友長期以來對中國石油的關心關注、為中國石油的發展加油鼓勁表示衷心感謝！
廣東石化全面投入商業運營，勢必會為中國石油奮進世界一流企業、助力我國能源產業鏈穩健發展、助力中國經濟復蘇增長增添活力。
再次感謝各位媒體朋友們與中國石油的一路相伴。你們是中國石油宣傳戰線的“最美代言人”。正是有你們積極為中國石油發展“鼓與呼”，石油好聲音、好故事才得以廣泛傳播。歡迎大家走進廣東石化、走進中國石油！
發布會上，相關領導分別介紹了廣東石化全面投入商業運營整體情況、項目建設及運營等情況。
廣東石化全面投入商業運營整體情況介紹
李汝新
我向大家介紹中國石油廣東石化投入商業運營的三個方面情況。
第一方面，經過各方共同努力，廣東石化煉化一體化項目現已具備全面投入商業運營的條件。廣東石化是迄今為止國內一次性建設規模最大、可生產全品類石化產品的煉化一體化項目，今年2月27日實現一次開車成功，進入全面生產階段。3個月來，集團公司黨組主要領導親自指導部署，分管領導跟進協調推動，各部門、各板塊靠前服務，甲乙方、產銷研緊密配合，地方政府、相關方鼎力支持，系統排查清理堵點漏點難點，全力消除影響穩定運行的瓶頸問題，全面組織達產達標達效攻關。目前，40余套裝置運行穩定，主要技術經濟指標達到設計值，產品質量全部合格，原油入廠、產品出廠流程全線打通，銷售渠道全面建立，合規條件全面具備。累計加工原油535萬噸、生產乙烯27.6萬噸，向華南地區配送煉油產品198萬噸、銷售化工產品102萬噸。項目現已具備“安穩長滿優”運行基礎，因此，今天開始，中國石油廣東石化煉化一體化項目全面投入商業運營。
第二方面，廣東石化項目全面投入商業運營具有重要的現實意義。它是中國石油深入開展主題教育，用黨的創新理論堅定理想、錘煉黨性、指導實踐、推動工作等方面取得的重要成果；是公司全體員工堅持“兩個毫不動搖”，履行“種子隊”責任使命的具體行動。它具備自然區位優勢，可充分利用“兩種資源”、面向“兩個市場”，對提高我國石化產業鏈供應鏈安全與穩定具有積極的促進作用。它將填補華南地區原料供應缺口，推動進口替代，有力帶動地方經濟，為粵港澳大灣區建設注入活力。它采用了大量自有技術和國產化裝備，并大力推進數字化轉型、智能化發展，打造智能煉化樣板，為石化行業加快實現高水平科技自立自強發揮示范作用。項目規模創造了“五項第一”，是世界級的綠色、智能、效益型石化基地，具備全球資源配置能力，將為世界一流綜合性國際能源公司建設增添動力。
第三方面，牢記責任使命，全力運營好廣東石化項目，為經濟社會發展作出新貢獻。我們將牢記“中國石油是黨的中國石油、國家的中國石油、人民的中國石油”，圍繞高質量發展，繼續撲下身子真抓實干。我們將堅持依法經營，從嚴安全環保，保證高效供給，強化品牌建設，推動開放合作，繼續大力推進供給側結構性改革，推進煉化業務轉型升級發展，加快建設基業長青的世界一流綜合性國際能源公司。
廣東石化項目建設亮點介紹
白雪峰
在廣東石化項目建設過程中，中油工程旗下的工程建設公司、管道局工程公司、寰球工程公司、昆侖工程公司、項目管理公司5家成員企業全部參與，承擔了主體及配套工程80%以上的工作量，建設主體裝置32套，共計155個主項單元。從2019年6月煉油區開工，到去年8月全面中交，歷時38個月，高標準高水平高質量建成這座世界級一體化新石化基地，質量安全環保全面受控，所有裝置均實現一次開車成功，打造了我國石油工程建設的新標桿。
這是一場科學組織的大會戰。項目建設共用到60多萬張設計圖紙、1.0418萬臺設備。澆筑混凝土411萬立方米，能澆筑22個鳥巢；安裝鋼結構27萬噸，能搭建41個水立方；安裝工藝管線3377公里，能從廣州鋪到哈爾濱。在建設高峰期，人力投入近4萬，現場1000多臺吊車同時作業，組織和管理難度較大。我們發揮一體化優勢，堅持一盤棋統籌，通過全局性謀劃、全過程管控、全鏈條監督、全方位保障，抓質量、保安全、提效率。工程建設公司、寰球工程公司、昆侖工程公司3家主力總包單位，實施“總-分”項目管理模式，實現了統一管理與分工執行有機結合；項目管理公司全面參與項目的IPMT、監理等服務，實現管理價值最大化。組織各參建單位開展規模性攻堅近20次，以大黨建引領大會戰，64個基層黨組織高擎旗幟、筑牢堡壘，開展主題鮮明的勞動競賽，成立“黨員突擊隊”，創建“黨員示范崗”。
這是一種建設模式的大變革。廣東石化全面推進“六化”建設，實現了工程建設由傳統設計施工作業向現代化規模生產的深刻變革，比同類項目節約工期6至8個月。以標準化設計為龍頭，大力推行工廠化預制、模塊化安裝，自主開發了一體化項目管理平臺，統一搭建了三維設計的數字交互平臺，實現了項目全過程數據與業務深度融合。
這是一次創新驅動的大突破。我們堅持向先進工藝要環保效益，著眼提升全流程加工路線的高效性和清潔性，采用獨具特色的重質劣質原油深加工路線，使其成為“吃粗糧、產精品”的典范和我國可以全部加工高硫重質原油的煉化基地。在建設過程中應用新工法、新技術共計381項，破解難題、提升質量、加快進度，創造國內、亞洲乃至世界紀錄100多項。120萬噸/年乙烯裝置采用寰球工程公司自主開發的乙烯成套專利技術，實現氮氧化物超低排放，產品收率、操作周期、熱效率以及裝置的乙烯收率、綜合能耗等各方面指標均達到國際先進水平，部分指標達到領先水平。應用工程建設公司自主研發制造的世界最大5000噸門式起重機主吊，國內最大4000噸履帶式起重機輔吊，聯手吊起高為116米、直徑為13.8米、重達4606噸的抽余液塔，刷新亞洲最重塔器吊裝紀錄。
廣東石化項目建設運營情況介紹
康志軍
廣東石化煉化一體化項目建設規模為2000萬噸/年煉油、260萬噸/年對二甲苯、120萬噸/年乙烯，配套建設30萬噸級原油碼頭和10萬噸級產品碼頭，擁有工藝裝置41套，設計加工超重劣質原油，形成了獨具特色的重質劣質原油深加工路線，實現了“宜油則油、宜芳則芳、宜烯則烯”。
全體建設者牢記能源保供的使命，錨定“建設綠色、智能、效益型世界級煉化基地”目標，推動項目全面建成中交。
建設方面。一是堅持目標導向，加強施工組織。項目建設采用了先進的“IPMT+監理+EPC”管理模式，積極推動“六化”建設。來自全國的近百家隊伍4.5萬名建設者、投入近萬臺施工機械，創造了多項業界及國內外施工紀錄。二是堅持總體統籌，加強進度管理。堅持“突出計劃、協調為主、總攬全局、重點跟進”方針，統籌協調施工進度，統一全場進行集中規劃。三是堅持底線紅線，加強安全管理。落實“管行業管安全、管業務管安全、管生產管安全”要求，健全QHSE管理體系，深入推進安全環保“大排查、大整治”工作。樹牢底線思維，織密管控體系，實施設計采購施工全鏈條質量管控。實施第三方檢測、第四方監督，項目2000多項單位工程的質量驗收達到了100%合格。四是堅持靠前謀劃，加強依法合規。完成設備、安全環保、產品營運、人員資質、排污許可證、港口經營許可證等上百項合規手續辦理。
生產經營方面。一是科學組織生產，實現穩定高效運行。抓實運行優化，實現煉化主體裝置高負荷運行。抓實原油優化，實現源頭降本。同時抓實能耗優化，降低蒸汽與燃料消耗。二是加強過程管控，產品質量合格受控。加強運行受控，裝置運行平穩率達100%。緊盯市場需求，煉油裝置生產清潔油品和高端特色化工產品，實現了與國際市場無縫銜接。三是加強產供銷儲，生產后路有序順暢。抓實產供銷體系建設，制定采購、營銷策略，強化統籌協調，目前已投放市場各類產品300多萬噸。四是加強市場營銷，產品銷售渠道全面建立。煉油產品已覆蓋華南地區14個一、二級油庫及粵東5市，打通了江西、福建等外省流向，化工產品銷售渠道和市場網絡基本建成。五是加強經營管理，企業效益持續向好。堅持效益導向，提升創效能力，4月份生產經營實現賬面盈利，真正實現了“開門紅”。
本次新聞發布會，有人民日報、新華社、中央人民廣播電視總臺等30多家媒體記者參加。4名記者現場提問，相關領導分別答記者問。
經濟日報記者齊慧：
廣東石化煉化一體化項目從項目決策到施工建設再到商業運營，在帶動中國石油煉化和新材料業務轉型升級和高質量發展方面，有哪些突破和亮點？
楊繼鋼：廣東石化煉化一體化項目宣布全面投入商業運營，意味著項目科學高效建成，通過了穩定性運行考驗，達到項目正常運營水平，將帶動中國石油煉化和新材料業務高質量發展，進入到一個新階段，助力粵東先進制造業升級和粵港澳大灣區建設邁上新臺階。
“十三五”以來，電氣化數字化變革加速，重大科技革命趨勢明顯，對新材料的需求迫切。新形勢下，中國石油集團黨組及時研究煉化業務轉型升級戰略，將廣東石化純煉油項目果斷調整為煉油、乙烯、芳烴一體化項目，并及時組織實施項目決策、設計、建設、運行，充分體現了中國石油煉化業務的綜合技術和管理實力。
一是體現了中國石油在煉化一體化上的技術整合能力。在項目流程和裝置選擇上，選擇了劣質原油優化加工和煉化一體化裝置組合，芳烴原料和乙烯原料優質并最大化，乙烯、芳烴、苯乙烯單套最大，煉油二次加工單系列最大化；統籌內部技術優勢，布局了丙烯腈、ABS生產線，體現了中國石油對煉化技術的把握和全流程技術整合能力。
二是體現了我國石油化工領域實現高水平科技自立自強的能力。項目主流程由中國石油自行研究設計，項目施工建設由中國石油管理團隊、設計團隊、建設團隊全方位組織實施，建設過程中形成了大量技術和工法成果，充分體現了中國石油加快打造化工領域原創技術策源地和現代產業鏈“鏈長”的技術帶動作用。
三是體現了以市場為導向的經營管理能力。廣東石化煉化一體化項目的產品方案，完全由中國石油市場營銷一線團隊通過市場研究和咨詢部門市場調研形成。研究部門圍繞粵港澳市場需求，超前加快新材料品種牌號布局，以建成國內知名的有機材料供應商為目標，全方位提升以市場為導向的經營管理能力。
四是體現了全流程、一體化、專業化運營能力。充分運用借鑒新型企業和老牌企業煉化一體化新裝置投料試車經驗，及早研究編制試車總體方案及相關技術文件，深化人員培訓和運行推演，從專業本質上把握試車過程和進程推進，實現了工藝上一次通過、關鍵核心指標逐漸向好，充分體現了中國石油煉化新材料業務的全流程、一體化、專業化運營能力。
廣東石化煉化一體化項目的全面商業運營，不僅標志著中國石油完成了一項煉化業務轉型升級的重大任務，更重要的是進一步提升了中國石油煉化業務的一體化技術整合能力、科技創新能力、市場經營能力、專業化運營能力，必將推動煉化新材料業務在中國石油建設世界一流綜合性國際能源公司的進程中發揮更大作用。
中國能源報記者吳莉：
問題一：廣東石化項目從建成投產到全面投入商業運營，3個月中，在統籌組織上克服了哪些困難挑戰，如何確保實現“穩得住”和“高效益”？
李汝新：煉油化工是典型的流程工業，其基本特點是連續性、連貫性，流程上任何一點的波動都會對上下游造成直接影響。因此，困難挑戰隨處可見，平穩運行至關重要。
廣東石化煉化一體化項目分煉油、化工、公用工程三大系統，操作十分復雜。全體干部員工在生產準備階段做了大量工作，投產3個月來，經歷了裝置、隊伍、管理、技術等方面的磨合，主要經歷了三個階段：
一是穩定運行階段。遵循穩字當頭、穩扎穩打原則，堅持技術先行，專家深入一線發現和解決裝置出現的問題，用自動化、數字化手段簡化操作、穩定裝置，用自主開發的計劃調度系統，加大系統平衡調整力度，使供產銷順暢運行。
二是調整優化階段。遵循系統優化原則，堅持方案先行，根據市場變化和效益測算，整體統籌“油、烯、芳”負荷，做好大系統平衡優化，用分子管理的理念指導做好裝置優化，使大小系統不斷優化。
三是效益運行階段。遵循效益最優原則，堅持計劃先行。抓住效益運行這個牛鼻子，抓住質量安全環保管理這個基本功，抓住技經指標這個主抓手，全面提升創效水平。
經過三個階段的工作，克服了多重困難，積累了初步經驗，實現了“穩得住”和“高效益”，為后期高效運行奠定了基礎。
問題二：廣東石化乙烯裝置是采用自主研發技術設計建設的，請問它有哪些領先優勢？
白雪峰：乙烯被稱為“石化工業之母”，國際上將乙烯產能作為衡量一個國家石油化工水平的重要標志。中國石油經過多年的科研攻關，“十年磨一劍”，成功開發出大型乙烯成套系列工程技術，并獲得“國家科技進步二等獎”和“中國石油科技進步特等獎”，使我國成為第四個掌握乙烯成套技術的國家。
中國石油乙烯技術在廣東石化的應用，是實現我國高水平科技自立自強的又一成功實踐。這套裝置概括起來有以下幾個特點：一是裝置規模大，二是工藝技術先進，三是生產過程綠色低碳，四是產業推動能力高，五是數字化程度高。
裝置大型化、原料多元化、技術低碳環保是世界乙烯技術的發展趨勢。中油工程將繼續致力于創新綠色低碳乙烯新工藝，加大關鍵技術研發力度，以原料更廣、收率更高、成本更低、排放更少為方向，持續推動我國煉化行業降本增效和提質升級，助力我國從“石化大國”向“石化強國”邁進。
香港文匯報記者 羅洪嘯：
問題一：廣東石化全面投入商業運營，將對華南地區市場帶來什么樣的影響？對區域經濟有哪些帶動作用？
康志軍：2023年，中國石油廣東石化計劃實現產品總量1254萬噸，其中合成樹脂產品近65%供應珠三角地區，不僅可以替代進口產品，還能夠助力潮汕地區周邊的樹脂企業實現低成本發展，擴大規模。項目的高標號汽油、航空煤油、低硫船燃等優勢產品可滿足華南地區、香港特別行政區等國內市場以及新加坡等海外市場對清潔能源的需求。項目投產幾個月，成品油順利打通了出口流程，實現了航煤產品出口。
260萬噸/年對二甲苯裝置可完全補上華南地區芳烴類產品的供應缺口，滿足廣東省“十四五”期間芳烴產業發展需求，保證廣東地區芳烴產業鏈的原料供給。項目的引擎效應會帶動粵東地區石化產業鏈的完善，加快當地萬億級綠色石化產業基地的形成，進一步提升廣東省內區域協調發展水平。項目所在的揭陽市依托廣東石化撬動石化超級產業集群，在大南海石化工業區推進石化產品延伸加工，形成上下游一體化、優勢互補的產業集群。公司將與工業區其他企業實現原料隔墻互供、上下游產業配套支持，利用“宜油則油、宜芳則芳、宜烯則烯”的靈活性，根據市場需求提供優質產品，在推動揭陽綠色石化產業基地產業鏈向中高端邁進的同時，拉動區域經濟發展。
問題二：能夠順利建成一個世界“巨無霸”的超級工程，中油工程在項目建設、項目管理等方面有哪些提升？積累了哪些經驗？
白雪峰：全面系統梳理經驗成果，可以體現為“六個堅持”。一是堅持黨建引領，將黨建貫穿項目建設始終，把黨的政治優勢轉化為凝聚力、生產力、創造力。這是項目成功的根本保證。二是堅持深入策劃，組織專家多輪研究論證項目執行模式、組織架構、目標設定、資源投入，細致籌劃設計、采購、施工等全流程各環節。這是項目成功的堅實基礎。三是堅持科學組織，采用“總-分”項目組織模式，構建上下銜接、左右互融、橫向到邊、縱向到底的網格化建設管理體系。這是項目成功的關鍵所在。四是堅持一體統籌，建立資源共享協調機制，實現了人力、設備、材料等資源在內部高效流轉。這是項目成功的最大保障。五是堅持“六化”建設，真正實現了降成本、控風險、提效率、保質量的項目建設目標。這是項目成功的有力助推。六是堅持創新驅動，深入研發應用更優技術路線、更高資源利用、更加善待環境的先進工藝。這是項目成功的強力引擎。
中國化工報記者 曹陽：
問題一：請描繪一下廣東石化未來發展的藍圖，尤其是在綠色發展方面有什么規劃？
康志軍：中國石油廣東石化的未來目標是打造一個具有國際競爭力的綠色、智能、效益型煉化一體化領軍企業。第一個方面，公司將積極與地方政府對接，利用廣東地區充足的太陽能和風能實現清潔能源利用與石化行業的融合發展。第二個方面，公司未來將加強氫能源利用，利用充足的氫氣資源，部署高純氫提純項目，發展氫能產業鏈。公司石油焦制氫聯合裝置是中國石油首套可以用100%石油焦制備氫氣的裝置，目前摻焦比例達到83.3%，裝置可年產氫氣16億標準立方米。除了用于生產，富余氫氣可為周邊石化中下游企業的生產提供綠色新能源支持。第三個方面，中國石油廣東石化將在保證自產蒸汽和余熱合理有效利用的前提下，逐步推進電力替代，提高電氣化率，在生產過程中增加綠電消納能力，用綠色能源逐步替代化石能源。第四個方面，公司將緊盯重質原油加工的最新技術進展，優化重油加工流程，減少成品油產量，同時加強與研究單位合作，開發高端化差異化低成本聚烯烴產品，做足“減油增化”文章，實現高質量發展。
問題二：廣東石化煉化一體化項目的建設運營實踐，對我國煉化企業轉型升級和高質量發展有什么啟示和可借鑒的經驗？
李汝新：廣東石化是我們煉化業務轉型升級的最新案例。它對行業轉型升級和高質量發展提供五點借鑒：
一是堅持深度一體化。廣東石化總加工流程具有原油高適應性、產品結構調整的高靈活性，實現了“宜油則油、宜烯則烯、宜芳則芳”。數智管控一體化、產研銷用一體化，為資源高效加工利用提供了借鑒。
二是堅持裝置大型化。廣東石化煉油化工裝置實現了單系列最大化，不少主體裝置和單體設備規格達到世界級，采用國際先進的專利技術，運行效率高，相對投資省，用工總量少，生產規模化，為流程工業大型化、集約化提供了借鑒。
三是堅持技術裝備國產化。廣東石化120萬噸/年乙烯裝置全部采用中國石油自主技術，項目整體國產裝備比例超過95%，核心控制系統完全實現國產化，在培育自主技術、降低生產成本、降低對外依存度等方面提供了借鑒。
四是堅持數字化、智能化。廣東石化建成中國石油煉化企業首家采用工業互聯網技術構建的云原生智能工廠，實現全廠業務、數據與應用的深度融合和貫通，為煉化數字化轉型、智能化發展提供了借鑒。
五是堅持綠色化、低碳化。廣東石化堅持綠色低碳發展的設計理念，按照國際先進設定能耗和排放指標，同步建設智能化綠色工廠，開工階段驗證了設計理念，為石化工業綠色低碳發展提供了借鑒。
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